-
لوله بدون درز از جنس استنلس استیل
-
لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
-
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ
-
لوله بهداشتی استنلس استیل
-
لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس
-
لوله آنیل شده روشن
-
لوله مبدل حرارتی از جنس استنلس استیل
-
میله گرد فولادی ضد زنگ
-
فلنج استیل ضد زنگ
-
دریچه فولاد ضد زنگ
-
لوله های آلیاژ نیکل
-
لوازم لوله های پیچ خورده
-
لوله مویرگی فولاد ضد زنگ
-
سام"محصولات وانژو شانگل استیل واقعاً در حال تغییر بازی هستند. لوله های فولاد ضد زنگ آنها نه تنها عملیات ما را ساده تر کرده اند بلکه کارایی کلی را افزایش داده اند. کیفیت بالا، قابل اعتماد،و با دوام، آنها یک افزونه ارزشمند برای پروژه های ما هستند!"
-
پیتر"انتخاب ونزو شنگل استیل یکی از بهترین تصمیماتی است که ما گرفته ایم. تعهد آنها به کیفیت و خدمات مشتری بی نظیر است.لوله های فولاد ضد زنگ که ما خریداری کردیم، بخشی از فرآیند تولید ما شدند و به طور قابل توجهی بهره وری ما را بهبود بخشیدند!"
ASTM B163 / ASME SB163 UNS N08825 / DIN 2.4858 / INCOLOY 825 نیکل آلیاژ لوله بدون درز

برای نمونه ها و کوپن های رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xمواد | 304 ,304L 310 321 316 316L | استاندارد | AISI، ASTM، DIN، EN، GB |
---|---|---|---|
شکل | SCH10، SCH20، SCH30، STD، SCH40، SCH60، SCH80 | تکنیک | قرعه کشی سرد |
درخواست | نفت، نفت / برق | بسته بندی | بسته بندی بافته شده |
برجسته کردن | ASME SB163 لوله بدون درز از آلیاژ نیکل,DIN 2.4858 لوله بدون درز آلیاژ نیکل,ASTM B163 لوله بدون درز آلیاژ نیکل,DIN 2.4858 NICKEL ALLOY SEAMLESS TUBE,ASTM B163 NICKEL ALLOY SEAMLESS TUBE |
ASTM B163/ASME SB163 UNS NO8825/DIN 2.4858/INCOLOY 825 لوله بدون درز آلیاژ نیکل
خلاصه:
انکلوئید ۸۲۵ یک آلیاژ نیکل- آهن- کرومیوم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های اسیدی و اکسید کننده دارد.انکلوئید 825 اغلب در پردازش شیمیایی استفاده می شود، تولید نفت و گاز و محیط زیست دریایی.
لوله های بدون درز Incoloy 825 در محیط های خشن مانند حاوی اسید سولفوریک یا فسفر و همچنین در آب دریا و آب نمک بسیار مقاوم به خوردگی هستند.لوله ها خواص مکانیکی بسیار خوبی دارند، از جمله قدرت بالا و سختی.
لوله های بدون درز با استفاده از فرآیندهای پیشرفته اکستروژن تولید می شوند که ضخامت یکسانی دیوار، دقت ابعاد بالا و پایان سطح عالی را تضمین می کنند.فرآیند تولید از تولید لوله ها در اندازه های مختلف پشتیبانی می کند، ضخامت ها و اشکال با تحمل دقیق.
لوله ها برای استفاده در کاربردهای فشار بالا و دمای بالا مانند مبادلات گرما، تهویه کننده ها،و ظرف های تحت فشار به دلیل مقاومت عالی آنها در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا.
لوله های بدون درز انکلوای 825 می توانند در بسیاری از محیط های مختلف استفاده شوند، از جمله آنهایی که دارای اسیدهای اکسید کننده و کاهش دهنده و محلول های کلر هستند.آنها همچنین مناسب برای استفاده در محیط های خشن است که می تواند باعث ترک خوردگی استرس.
لوله ها مقاومت عالی در برابر ضربه و خستگی حرارتی را نشان می دهند، که آنها را برای استفاده در شرایط سخت عملیاتی که تغییرات مکرر دما و ارتعاش وجود دارد، ایده آل می کند.
مشخصات:
مشخصات | ASTM B163 و استاندارد معادل آن ASME، DIN و EN |
نمرات | استاندارد UNS N08825/DIN 2.4858/INCOLOY 825 |
نوع | لوله بدون درز مستقیم |
قطر بیرونی | 1/4" تا 2" یا اندازه سفارشی |
ضخامت دیوار | BWG25؛BWG22؛BWG20؛BWG18؛BWG16؛BWG14؛BWG12؛BWG10 |
طول | تا 6 متر، طول برش سفارشی |
شرایط تحویل | محلول گرم و ترشی |
پایان ها | آخر صاف، آخر خمیده |
آزمایشات دیگر | تجزیه و تحلیل محصولتست جریان گردشی، تست هیدروستاتیک، تست فوق صوتی،آزمایش صاف شدن، آزمایش سختی، آزمایش کشش و غیره. |
ابعاد | تمام لوله ها و لوله ها تولید و بازرسی / آزمایش شده با استانداردهای مربوطه از جمله ASTM و ASME |
بسته بندی | جعبه چوبی/ کیسه بافتی در بسته |
ترکیب شیمیایی:
درجه | نه | ک | مو | Fe | م | C | آره | S | Cr | ال | تو |
N08825 UNS | 38.0-460 | 1.۵-۳0 | 2.۵-۳5 | 22.۰ دقیقه | 1.0 حداکثر | 0.05 تا حداکثر | 0.50 تا حداکثر | 0.۳ تا حداکثر | 19.5-23.5 | 0.2 حداکثر | 0.6-12 |
خواص مکانیکی:
درجه | قدرت کششی، دقیقه، ksi (MPa) |
قدرت تولید، min, ksi (MPa) |
طول کشي در 2 اينچ یا 50 میلی متر، دقیقه (٪) |
N08825 UNS | 85 ((586) | 35 ((241) | 30 |
کاربردها:
1لوله های اسید گوگرد و ظرف ها
2تبخیر کننده های اسید فسفوریک
3بخاری مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده و تجهیزات
4تجهیزات فرآیند شیمیایی
5. داربست هاي پروپيلر
6ماشين هاي تانکي
7. گرم کننده ها
8الکترود های آبسردکن الکترواستاتیک
9ظرف های گرم برای غذا، آب و آب دریا،
10ظرف های سولفات آمونیوم
11بادکنک های گسترش
12سیستم های خروجی دریایی
13.مخزن خاکستری نیروگاه
14.تفنگ های خنک کننده فانوس اتیلنکراکینگ هیدروکربن شیرها، لوازم جانبی و سایر اجزای در معرض حمله خوردگی از 1100-1800 ° F
15کوره های صنعتی
16تجهیزات درمان گرما
17پردازش شیمیایی و پتروشیمی
18. سوپر هیتر و ری هیتر در نیروگاه ها
19ظرف های تحت فشار
20. مبادله گرما