لوله های بی درهم از فولاد ضد زنگ A213 TP304 TP316 TP321 TP321H لوله مبادله گرما

لوله های بی درهم از فولاد ضد زنگ A213 TP304 TP316 TP321 TP321H لوله مبادله گرما

فولاد ضد زنگ 321یک فولاد استنتیک پایه 18/8 (درجه 304) است که با افزودن تیتانیوم (321) ثبات یافته است.SS 321 استفاده می شود زیرا آنها به خوردگی بین دانه ای پس از گرم کردن در محدوده بارش کربید 425-850 °C حساس نیستند.SS 321درجه انتخاب شده برای کاربردهای در محدوده دمای تا حدود 900°C، ترکیب قدرت بالا،مقاومت در برابر مقیاس و ثبات فاز با مقاومت در برابر خوردگی آب.SS 321Hیک اصلاح از SS 321 با محتوای کربن بالاتر، برای ارائه مقاومت بالا در دمای بالا است.

مشخصات

خواص مکانیکی و فیزیکی

ترکیب شیمیایی

Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stabilized stainless steels which offer as their main advantage an excellent resistance to intergranular corrosion following exposure to temperatures in the chromium carbide precipitation range from 800 to 1500⁰F (427 تا 816⁰C) آلیاژ 321 با افزودن تیتانیوم در برابر تشکیل کربید کروم پایدار می شود. آلیاژ 347 با افزودن کلمبیوم و تانتالوم پایدار می شود.
در حالی که آلیاژ های 321 و 347 همچنان برای خدمات طولانی مدت در 800 تا 1500 مورد استفاده قرار می گیرند⁰F (427 تا 816⁰C) محدوده دما، آلیاژ 304L جایگزین این درجه های پایدار شده برای کاربردهایی که فقط شامل جوش و یا گرم کردن کوتاه مدت است.
آلیاژ های فولاد ضد زنگ 321 و 347 نیز به دلیل خواص مکانیکی خوب خود برای خدمات دمای بالا سودمند هستند.آلیاژ های 321 و 347 فولاد ضد زنگ دارای خواص خزیدن و شکستگی استرس بیشتری نسبت به آلیاژ 304 و، به ویژه، آلیاژ 304L، که همچنین می تواند برای قرار گرفتن در معرض حساسیت و خوردگی بین دانه ها در نظر گرفته شود.این منجر به فشار دمای مجاز بالاتر برای این آلیاژ های پایدار برای برنامه های کاربردی کد کتل و ظروف فشار ASME می شود.آلیاژ های 321 و 347 حداکثر دمای استفاده 1500⁰F (816)⁰C) برای برنامه های کد مانند آلیاژ 304، در حالی که آلیاژ 304L محدود به 800⁰F (426)⁰ج)
نسخه های با کربن بالا از هر دو آلیاژ در دسترس هستند. این درجه ها دارای نام های UNS S32109 و S34709 هستند.
.

مقاومت در برابر خوردگی 321 لوله و لوله از فولاد ضد زنگ
خوردگی کلی
آلیاژ 321 و 347 مقاومت مشابهی در برابر خوردگی کلی و کلی به عنوان آلیاژ 304 نیکل کرومی غیر پایدار ارائه می دهند.گرم کردن برای مدت طولانی در محدوده بارندگی کربید کروم ممکن است بر مقاومت کلی آلیاژ 321 و 347 در محیط های خوردگی شدید تأثیر بگذارد..
در اکثر محیط ها، هر دو آلیاژ مقاومت مشابهی در برابر خوردگی را نشان می دهند؛ با این حال،آلیاژ 321 در حالت گرم شدن در مقابل خوردگی کلی در محیط های بسیار اکسید کننده نسبت به آلیاژ 347 مقاوم تر استبه همین دلیل، آلیاژ 347 برای محیط های آب و سایر محیط های دمای پایین ترجیح داده می شود.⁰F تا 1500⁰F (427)⁰C تا 816⁰ج) محدوده دمایی مقاومت خوردگی کلی آلیاژ 321 را تا حد بسیار بیشتر از آلیاژ 347 کاهش می دهد.آلیاژ 347 عمدتا در کاربردهای دمای بالا استفاده می شود که در آن مقاومت بالا در برابر حساسیت ضروری استاز این رو از خوردگی بین دانه ها در دمای پایین تر جلوگیری می شود.

خواص فیزیکیاز 321 لوله و لوله از فولاد ضد زنگ
خواص فیزیکی انواع 321 و 347 کاملا مشابه هستند و برای تمام اهداف عملی می توانند یکسان در نظر گرفته شوند. مقادیر داده شده در جدول می تواند برای هر دو فولاد استفاده شود.
هنگامی که به درستی گرم می شوند، آلیاژ های 321 و 347 فولاد ضد زنگ عمدتا از آستنیت و کاربید های تیتانیوم یا کلمبیوم تشکیل شده اند.مقادیر کمی از فرایت ممکن است در میکروسtruktور وجود داشته باشد یا نداشته باشدمقدار کمی از فاز سیگما ممکن است در طول مدت طولانی در 1000⁰F تا 1500⁰F (593⁰C تا 816⁰ج) محدوده دما.
فولاد های ضد زنگ 321 و 347 با درمان حرارتی سخت نمی شوند.
ضریب انتقال گرما کلی فلزات علاوه بر رسانایی حرارتی فلز توسط عوامل دیگری تعیین می شود. در بیشتر موارد، ضریب فیلم، مقیاس بندی،و شرایط سطحی به گونه ای است که برای فولاد های ضد زنگ بیش از 10 تا 15 درصد سطح بیشتری نسبت به فلزات دیگر با رسانایی حرارتی بالاتر مورد نیاز نیست.توانایی فولاد ضد زنگ برای حفظ سطوح تمیز اغلب اجازه می دهد انتقال گرما بهتر از فلزات دیگر با رسانایی حرارتی بالاتر.