انواع فولاد ضد زنگ به چندین گروه طبقه بندی می شوند که عمدتاً به فاز های میکروسروکی متمایز نسبت داده می شوند.فولاد ضد زنگ دوبلکس به دلیل میکروساخت منحصر به فرد خود که شبیه دو کلاس دیگر است - فولاد ضد زنگ فرریت و آستنیتفولاد های ضد زنگ دو فلز دارای میکروساختاری مخلوط با نسبت مساوی آستنیت و فریت هستند که منجر به مقادیر بسیار بالا از معادل مقاومت در سوراخ (PREN) می شود.این گروه را می توان طبقه بندی کرد، که فولاد ضد زنگ فوق دوگانه را نشان می دهد.
سوپردوپلیکس در مقابل استیل ضد زنگ دوپلیکس
انواع فوق دوپلیکس فولاد ضد زنگ به وضوح مقاومت در برابر خوردگی عالی را با مقادیر PREN بین 38 و 45 ارائه می دهند. ترکیب شیمیایی آنها غنی تر از هر فولاد ضد زنگ معمولی است.,به عنوان مثال، درجه 304 یا 316. این آلیاژ برتر مقاومت خوردگی قوی و قدرت مکانیکی بالا را به ارمغان می آورد.این آلیاژ بالا همچنین مسئول این است که پردازش فولاد سوپر دوپلکس چالش برانگیزتر شود..
فاز های بین فلزی به دلیل محتوای بالای عناصر مانند کروم، نیکل، مولیبدنوم، نیتروژن و وولفستم راحت تر شکل می گیرند.در حالی که این فازها مقاومت ضربه از فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس را کاهش می دهند، این نباید نگران کننده باشد اگر شما با تولید کنندگان با تجربه کار می کنید که محصولات با کیفیت بالا را قول می دهند.
تفاوت هزینه بین دوپلکس و سوپر دوپلکس
علیرغم این که دوپلکس و سوپر دوپلکس مقاومت بهتر در برابر خوردگی نسبت به آلیاژ های فولاد ضد زنگ استنتیک دارند، سوپر دوپلکس به ویژه مقاومت بیشتری در برابر سوراخ شدن را نشان می دهد.این کیفیت با افزایش محتوای کروم به حدود ۲۷٪ به دست می آید، باعث تغییر در میکروساخت دوگانه آلیاژ می شود. در نتیجه، شیمی سوپر دوپلکس حاوی مقادیر بیشتری از نیکل در کنار عناصر دیگر است.تاثیر بر هزینه به دلیل نوسان نیکل و نادر بودن مولیبدن.
فولاد ضد زنگ دوپلیکس و سوپر دوپلیکس
جوشاندن این فولاد ها به یک کار نیازمند مهارت های تجربه ای تبدیل می شود، زیرا آنها به طور متفاوتی نسبت به فولاد های ضد زنگ استنتیک تحت تاثیر قرار می گیرند.مناطق جوش تحت تاثیر گرما (HAZ) در این آلیاژ ها از دست دادن در سختی را نشان می دهدبنابراین ، جوشگران ماهر با استفاده از تکنیک های مناسب SAW ، TIG و MIG همراه با پردازش درست پس از جوش ضروری هستند.
مقاومت در برابر خوردگی دوپلیکس و سوپر دوپلیکس
اضافه کردن کروم، نیکل، مولیبدنوم، نیتروژن و ولفستم مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.آنها در دماهای بالا بدون خوردگی اکسیداسیون موثر هستند و مقاومت عالی نسبت به انواع قلیایی را نشان می دهند.، محلول های اسیدی و خنثی.
ماشینکاری فولاد های ضد زنگ دوپلیکس و فوق دوپلیکس
این مواد فلزی تمایل به کار سخت دارند، بنابراین پارامترهای خاص در هنگام ماشینکاری آنها ضروری است.,همچنین سرعت ها و تغذیه های مناسب باعث افزایش کارایی ماشینکاری آلیاژ های فولاد ضد زنگ دو و فوق دو است.
از طریق ارزیابی دقیق، روشن می شود که هر دو فولاد ضد زنگ دوپلیکس و فوق دوپلیکس دارای نقاط قوت و کاربردهای خاص خود هستند.انتخاب عاقلانه می تواند منجر به افزایش طول عمر مواد شود، عملکرد بهتر و صرفه جویی در هزینه های کلی.